Selamat datang di situs web kami!

Proses pembersihan ultrasonik dilakukan melalui peralatan pembersih jenis semprot

Proses pembersihan peralatan pembersih semprot secara otomatis dikontrol oleh pemrograman PLC, dan peralatan tersebut adalah perangkat, ruang cuci, kotak larutan, sistem filtrasi sirkulasi, sistem pemanas, sistem pemotongan air, sistem penghilangan minyak, dan a sistem pengeringan.Prinsip kerjanya adalah membuat benda kerja mencapai tujuan pembersihan, penghilangan minyak, dan pemotongan air melalui permukaan benda kerja kejutan semprotan air bertekanan tinggi dan menggabungkan bahan pembersih.

Proses kerjanya adalah menempatkan benda kerja langsung pada rantai jaringan transmisi perangkat;nyalakan peralatan, dan pilih metode kerja yang akan dijalankan secara otomatis hingga pemberian makan.Hal ini untuk menyelesaikan satu siklus kerja untuk memasuki siklus kerja berikutnya dan melanjutkan.

Mesin ini menggunakan pembersihan transportasi otomatis, pengoperasian yang stabil, proses selanjutnya dapat disesuaikan, efek pembersihannya baik, dan efisiensi produksinya tinggi.Ini memiliki karakteristik struktural yang masuk akal, kinerja stabil, dan umur pemakaian yang panjang.

berita-5
berita-6

Jaminan kualitas mesin pembersih ultrasonik industri yang sepenuhnya otomatis lewat

Peralatan ini terutama terdiri dari rantai transportasi otomatis, ruang penyemprotan, sistem penyemprotan, alat penghilang minyak, sistem sirkulasi penyaringan, sistem pemotongan air, sistem pengeringan dan sistem kontrol listrik.Untuk detailnya, silakan lihat struktur lampiran.

1. Rantai konveyor otomatis:mengirimkan transmisi baja tahan karat dan rantai, dan terus menelusuri jenisnya untuk memastikan keranjang pembersih berjalan dengan lancar dan akurat.

2. Sistem penyemprotan:Semprotan dan pembersihan total ada dua set, satu menggunakan pembersih semprotan ramuan, jalur kedua menggunakan semprotan pembilasan, jalan ketiga menggunakan semprotan melayang, yang keempat membilas semprotan, dan jalan kelima menggunakan semprotan pencegah karat, bagian dalam, bagian dalam. Taburkan dalam rongga, nosel baja tahan karat pada nosel, dan pengaturan kesalahan antara gimnasium semprotan atas dan bawah untuk membuat benda kerja pembersih sepenuhnya memastikan bahwa tidak ada area buta semprotan saat benda kerja dibersihkan di area pembersihan, dan kebersihan benda kerja dibersihkan.

3. Perangkat penghilang oli:Karena volume pemrosesan yang besar pada stasiun pembersihan sebelumnya, kandungan minyak dalam larutan pembersih lebih banyak.Untuk mencegah kandungan minyak pada drainase, disediakan sistem pembuangan minyak.

4. Sistem sirkulasi filter:Golok di slot filter sirkulasi untuk meningkatkan efek pembersihan.Gunakan filter kantong.

5. Sistem pemotongan air:Pembuangan ke dalam pipa drainase total pada rongga air, terdapat bagian isolasi pada saluran masuk dan saluran pembuangan luar untuk mencegah kabut air saling bercampur.Membersihkan.

6. Sistem pemompaan gas:Bagian semprotan dan potongan angin terbuka pada bagian samping dengan sambungan pompa ke pengawas.

7. Sistem kendali kelistrikan:Kabinet kontrol independen, pengontrol pemrograman PLC interior, inverter, kontaktor, dan komponen kontrol listrik pesanan utama lainnya, rakitan komponen nama merek impor pilihan, kinerja stabil, masa pakai yang andal, masa pakai yang lama, garis kontrol lihat gambar kontrol listrik kontrol listrik.


Waktu posting: 05-Sep-2023